haberler

Çipli indüktörler minyatürleştirme, yüksek kalite, yüksek enerji depolama ve son derece düşük DCR gibi özelliklere sahip olduğundan birçok alanda giderek geleneksel geçmeli indüktörlerin yerini almıştır. Elektronik endüstrisi minyatürleştirme ve düzleştirme çağına girerken, çip indüktörleri giderek daha geniş bir uygulama yelpazesinde kullanılmaktadır. Aynı zamandaçip indüktörlerDaha küçük ve daha küçük, bu da talaş indüktörünün kaynaklanmasını zorlaştırıyor.

Kaynak ön ısıtmasına ilişkin önlemler

Küçük ve ince boyutundan dolayı çipli indüktörlerin lehimlenmesi ile geçmeli indüktörlerin lehimlenmesi arasında pek çok fark vardır. Talaş indüktörlerini lehimlerken nelere dikkat edilmelidir?

1. Talaş indüktörünü kaynaklamadan önce, kaynak sırasında termal şoku önlemek için ön ısıtmaya dikkat etmek gerekir.

2. Ön ısıtma sıcaklığı, tercihen 2°C/sn gibi yavaş bir artış gerektirir ve 4°C/sn'yi aşmamalıdır.

3. Kaynak sıcaklığı ile yüzey sıcaklığı arasındaki sıcaklık farkına dikkat edin. Genel olarak 80°C ile 120°C arasındaki sıcaklık farkı normaldir.

4. Kaynak sırasında talaş indüktör boyutunun veya sıcaklığının artmasıyla termal şokun artacağına dikkat edilmelidir.

Lehimlenebilirlik

Çip indüktörünün uç yüzünün 2 ± 1 saniye boyunca 235 ± 5 ° C'deki kalay fırınına daldırılması, iyi lehimleme sonuçları elde edebilir.

Kaynak sırasında akı kullanma

Uygun bir lehim akısının seçilmesi indüktör yüzeyinin korunmasına yardımcı olur. Aşağıdaki noktalara dikkat edin.

1.Yamanın indüktörünü kaynaklarken akıda güçlü asitlerin bulunmaması gerektiğini unutmayın. Hafif reçine akışını aktive etmek için yaygın olarak kullanılır.

2. Suda çözünen fluks seçilirse kaynak öncesi alt tabakanın temizliğine özellikle dikkat edilmelidir.

3. İyi bir kaynak sağlamak amacıyla mümkün olduğunca az flux kullanmaya dikkat edin.

Kaynak işlemi için önlemler

1. Manuel lehimlemeyi önlemek için mümkün olduğunca yeniden akışlı lehimleme kullanın.

2. 1812 boyutundan büyük çip indüktörleri için dalga lehimlemenin önerilmediğini unutmayın. Çünkü talaş indüktörü erimiş bir kaynak dalgasına daldırıldığında, termal şok nedeniyle indüktörün hasar görmesine neden olabilecek, tipik olarak 240 ° C'lik dik bir sıcaklık artışı olacaktır.

3. Talaş indüktörünü kaynaklamak için elektrikli havya kullanmak pek uygun değildir, ancak mühendis araştırma ve geliştirme sürecinde talaş indüktörlerini manuel olarak kaynaklamak için elektrikli havya kullanmak gerekir. İşte dikkat edilmesi gereken beş şey

(1) Manuel olarak kaynak yapmadan önce devreyi ve indüktörü 150 °C'ye önceden ısıtın

(2) Havya, çip indüktör gövdesine temas etmemelidir

(3)20 watt'lık ve 1,0 mm çaplı bir havya kullanın

(4)Havya sıcaklığı 280 °C'dir.

(5)Kaynak süresi üç saniyeyi geçmeyecektir.

Daha fazla bilgi için lütfen çekinmeyinbize Ulaşın.